Kosmeetilise klaaspudeli galvaniseerimise protsessi tutvustus

Kosmeetilise klaaspudeli galvaniseerimise protsessi tutvustus

Galvaneerimine on elektrolüütilise metalli katmise lühend. Galvaniseerimine seisneb plaaditud osade (toodete) sukeldamises plaadistatavaid metalliioone sisaldavasse jooki ja katood ühendamiseks ning sobiva anood (lahustuva või lahustumatu) asetamine joogi teise otsa. meetod metalli kihistamiseks õhukesteks kiledeks. Lihtne arusaam on füüsika ja keemia muutus või kombinatsioon. Praegu kõige sagedamini kasutatavad galvaniseerimismeetodid: vesigaasiga galvaniseerimine (tünnide galvaniseerimine, raamiga katmine, pidev katmine), keemiline katmine.

Protsessi maksumus:hallituse maksumus (puudub), ühe tüki maksumus (kõrge);

tüüpilised tooted: sõidukite pinnatöötlus, olmeelektroonika, mööbel, ehted ja hõbeesemed jne;

väljund sobib:ühest tükist suurele partiile;

kvaliteet:ülikõrge läikega, antioksüdatiivne korrosioonivastane;

kiirus:Mõõdukas kiirus, olenevalt materjali tüübist ja katte paksusest.

1. Galvaniseerimisseadmed

Galvaniseerimise suurim funktsionaalne eelis on see, et nii metall- kui ka mittemetallist detailide pinnale saab moodustada uue ja ülimalt läikiva metallikihi, mis parandab otseselt originaaldetailide visuaalset kvaliteeti. Maksumus on palju madalam kui otse metallist vormimisosad. Spetsiaalsete vahade ja katetega galvaniseerimist mittevajavatele aladele saab rakendada sama detaili pinnal olevate kindlate alade galvaniseerimist. Kroomikat kasutatakse laialdaselt pinnatöötluseks sõiduki- ja mööblitööstuses.

2. Peamised materjalid

Seal on rohkem kui 30 tüüpi galvaniseerivaid metalle, millest üle kümne kasutatakse laialdaselt, sealhulgas galvaniseeritud, kaadmium, vask, nikkel, kroom, hõbe, tina, kuld, raud, koobalt, plii, antimon, plaatina, titaan, taldrikud, jne lahke. Lisaks üksikutele metallkatetele on palju sulamikatteid, nagu vask-tina, vask-tsink, vask-nikkel, nikkel-raud, plii-tina, tsink-tina, tsink-raud, tsink-nikkel, vask-kaadmium , tsink-kaadmium, tina-raud, tina-koobalt, raud-volfram jne.

Plastide osas on kõige sagedamini kasutatav ABS, kuna ABS talub galvaniseerimise kõrget temperatuuri 60 kraadi juures (140 kraadi F) ning selle galvaniseerimiskihil ja mittekatmisel on kõrge nakkuvustugevus. Enamikku metalle saab galvaniseerida, kuid erinevatel metallidel on erinev klass. Puhtus ja plaadistuse efektiivsus. Kõige levinumad neist on: tina, kroom, nikkel, hõbe, kuld ja roodium (roodium: plaatina tüüp, mis on äärmiselt kallis ja säilitab pikka aega kõrge heleduse ning talub enamikke kemikaale ja happeid. Kõige sagedamini kasutatakse lisage tootepindadele läiget ülikõrgete nõuetega toodetele, nagu trofeed ja medalid), nikkelmetalli ei tohi kasutada nahaga kokkupuutuvate toodete galvaniseerimiseks, sest nikkel on nahka ärritav ja mürgine.

3. Katte kirjeldus

Katte järgi võib selle jagada kroomimiseks, vaskkatteks, kaadmiumiga katmiseks, tinakatmiseks, tsinkimiseks ja nii edasi.

Galvaniseerimisel kasutatakse anoodina plaaditud metalli või muud lahustumatut materjali, katoodina kaetavat detaili ja plaaditud metalli katioonid redutseeritakse plaaditava tooriku pinnal, moodustades plaaditud kihi. . Teiste katioonide segamise välistamiseks ning katte ühtlaseks ja tugevaks muutmiseks tuleks galvaniseerimise lahusena kasutada lahust, mis sisaldab kattes metalli katioone, et hoida metallikatioonide kontsentratsioon kattekihis muutumatuna. Galvaneerimise eesmärk on katta aluspinnale metallkate ja muuta aluspinna pinnaomadusi.

Võtame näiteks ABS-plastosade levinud galvaniseerimise. ABS-galvaanilise katmise eesmärk on ABS-is sisalduva B (butadieeni) keemiliselt korrodeerumine, nii et toote pinnale tekivad lahtised poorid ja seejärel kinnitatakse juhikiht (nt vask), et muuta see elektrit juhtivaks ja seejärel galvaniseerida. samamoodi nagu metalli galvaniseerimine. Seetõttu on ABS-plaadistus segu elektrivabast katmisest ja galvaniseerimisest.

4. Galvaniseerimisprotsess

Eeltöötlus (lihvimine → eelpuhastus → vesipesu → elektrolüütiline rasvaärastus → vesipesu → happekastmine ja aktiveerimine → vesipesu) → neutraliseerimine → veepesu → galvaniseerimine (kruntimine) → veepesu → neutraliseerimine → vesipesu → galvaniseerimine (pinnakiht) → vesi pesemine → Puhas vesi → Dehüdratsioon → Kuivatamine

Kosmeetikatoodete pakenditööstuses, kuna galvaniseeritud kate ei saa sisuga otseselt kokku puutuda, rakendatakse galvaniseerimise protsessi peamiselt välistele komponentidele, näiteks erinevatele pakkematerjalide kestadele, huulepulkade kestadele, pudelikorkide kestadele, kosmeetikatööriistade komponentidele jne.