Kosmeetikatoodete pakkematerjalid on jagatud peamisteks anumateks ja abimaterjalideks.

Põhimahutis on tavaliselt plastpudelid, klaaspudelid, voolikud ja õhuvabad pudelid. Abimaterjalide hulka kuuluvad tavaliselt: värvikarp, kontorikarp, keskmine kast. 1. Plastikpudel

1. Plastpudelite materjal on tavaliselt PP, PE, K materjal, AS, ABS, akrüül, PET, PETG, PETE jne.

2. Tavaliselt kasutatakse paksemate seintega kosmeetikamahutites, vormitud kreemipudelid, pudelikorgid, korgid, tihendid, pumbaotsad ja tolmukatted; PET-vormimine on kaheastmeline vormimine, toruembrüo on survevaluvorm ja valmistoode on puhumiseks pakendatud. Teised, näiteks õhukeste anumaseintega emulsioonipudelid ja pesupudelid, on puhutud pudelid.

3. PET-materjal on keskkonnasõbralik materjal, millel on kõrged tõkkeomadused, kerge kaal, murdumatud omadused, keemiline vastupidavus ja tugev läbipaistvus. Sellest saab teha pärlmuttervärvi, värvilist, magnetvalget ja läbipaistvat ning seda kasutatakse laialdaselt geelvees. Pudelisuu on tavaliselt standardse kaliibriga 16 #, 18 #, 22 #, 24 #, mida saab kasutada pumba peaga.

4. Akrüül on valmistatud survevaluvormidega pudelitest, millel on halb keemiline vastupidavus. Üldiselt ei saa pastat otse täita. ++ peab olema varustatud sisemise paagiga, et blokeerida, täitmine ei ole lihtne olla liiga täis, et vältida pasta sattumist vooderdise ja akrüülpudeli vahele. Pragude vältimiseks on pakendamise nõuded transpordi ajal kõrged, kuna see näeb pärast kriimustamist eriti ilmne välja, on suure läbilaskvusega ja sensoorne ülesein on väga paks, kuid hind on üsna kallis

5. AS, ABS: AS-il on parem läbipaistvus ja sitkus kui ABSil.

6. Hallituse väljatöötamise kulud: puhumisvormid on vahemikus 1500 kuni 4000 jüaani, sissepritsevormid on vahemikus 8000 kuni 20 000 jüaani. Roostevabast terasest vormid on legeermaterjalidest kallimad, kuid need on vastupidavad. Korraga saab toota mitu vormi. Nõudlus tootmismahu järele, kui tootmismaht on suur, saate valida nelja või kuue vormiga vormi ja klient saab ise otsustada.

7. Tellimiskogus on tavaliselt 30 000 kuni 10 000 ja värvi saab kohandada. Tavaliselt on põhivärv matt ja magnetvalge või lisatakse pärlpulbri efekt. Kuigi pudel ja kork on sobitatud sama värvi meistriga, on see mõnikord tingitud pudelist ja korgist. Kasutatavad materjalid on erinevad ja kuvatud värvid on mõnevõrra erinevad.

8. Siiditrükis on tavaline ja UV-tint. UV-tindil on parem efekt, läige ja kolmemõõtmeline efekt. Värvuse kinnitamiseks tootmise ajal tuleks see printida. Siiditrüki mõju erinevatele materjalidele on erinev.

9. Pronksimise ja hõbedase pronksi töötlemise tehnoloogia erineb kuldpulbri ja hõbepulbri trükkimise tehnoloogiast. Kõva materjal ja sile pind sobivad rohkem pronksimiseks ja hõbedaseks pronksimiseks. Pehme pind ei ole pruunistava efekti jaoks hea, seda on lihtne maha kukkuda ja pronkshõbeda läige on parem kui kulla ja hõbeda printimine.

10. Siidist kile peaks tootma negatiivseid filme, graafiline efekt on must, taustavärv on läbipaistev ning kuuma stantsimise ja hõbeda protsess peaks andma positiivseid filme. Graafiline efekt on läbipaistev ja taustavärv on must. Teksti ja mustri osakaal ei tohiks olla liiga väike ega liiga õhuke, vastasel juhul ei prindita efekti.

11. Pudelikorgid on üldjuhul varustatud sisetihendite, tõmbekorkide ja sisemistega. Väga vähesed on varustatud väikeste lusikate või tilgutitega. Selle põhjuseks on peamiselt selle tihedus ja kasutusmugavus.

12. Tootmistsükkel on suhteliselt mõõdukas, umbes 15 päeva. Siiditrükiga silindrikujuline pudel arvutatakse ühevärviliseks ja lamedapudel või ebakorrapärase kujuga pudel kahevärviliseks või mitmevärviliseks. Tavaliselt võetakse esimene siiditrükkimise tasu või võistlustasu. Ühikuhind on tavaliselt vahemikus 0,08 jüaani / värvitellimus kuni 0,1 jüaani / värvitellimus, ekraaniversioon on 100-200 jüaani / mudel ja kinnitus on umbes 50 jüaani / uni