Kuidas klaaspudeleid tehakse?

Klaaspudelid on peamised toidu-, meditsiini- ja keemiatööstuse pakendikonteinerid. Neil on hea keemiline stabiilsus; lihtne pitseerida, hea õhutihedus ja läbipaistvus ning sisu sisu on väljastpoolt jälgitav; hea ladustamisvõime; sile pind, kergesti desinfitseeritav ja steriliseeritav; ilus välimus, värvikas kaunistamine; teatud masina tugevus, talub pudeli rõhku ja välist jõudu transpordi ajal; tooraine laialdase levitamise ja madala hinna eelised. Niisiis, kas teate, kuidas klaaspudeleid valmistatakse?

Klaaspudelite tootmisprotsess hõlmab peamiselt:
①Toormaterjalide eeltöötlus. Suurem osa toorainetest (kvartsliiv, sooda, lubjakivi, päevakivi jne) purustatakse märgade toorainete kuivatamiseks ning raua sisaldavaid tooraineid töödeldakse raua eemaldamiseks klaasi kvaliteedi tagamiseks.
②Partii ettevalmistamine.
③Sulamine. Klaasist partiimaterjali kuumutatakse kõrgel temperatuuril (1550 ~ 1600 kraadi) basseiniahjus või basseiniahjus, et moodustada ühtlane mullivaba vedel klaas, mis vastab vormimisnõuetele.
④Moodustamine. Pange vedel klaas vormi, et valmistada vajaliku kujuga klaastooteid, näiteks lamedaid plaate, erinevaid riistu jne.
⑤ Kuumtöötlus. Lõõmutamise, kustutamise ja muude protsesside abil, klaasi puhastamise või tekitamise, faasis eraldamise või kristallumise ning klaasi struktuurse oleku muutmise kaudu.

Kõigepealt tuleb vorm kujundada, määrata ja valmistada. Klaasimaterjal on peamise toorainena kvartsliiv ja muud abimaterjalid sulatatakse kõrgel temperatuuril vedelasse olekusse ning seejärel süstitakse vormi, jahutatakse, lõigatakse ja karastatakse, et moodustada klaaspudel. Klaaspudelitel on üldiselt jäik logo ning logo on valmistatud ka vormikujust. Valmistamismeetodi järgi võib klaaspudelite vormimise jagada kolme tüüpi: käsitsi puhumine, mehaaniline puhumine ja ekstrusioonvormimine.