Kui oluline on esmane tootekontroll kosmeetikatoodete klaaspudelite valmistamisel?

Kosmeetikatoodete pakendipudelite projekteerimisel ja tootmisprotsessis esineb sageli selliseid tegevusi nagu disainimuudatused, protsessimuutused, protsesside kohandamised, plaanitud liinide seisakud, tootmismuudatused ja liinivahetused. Kuidas siis tagada, et need tegevused ei mõjutaks järgneva õigekirja kvaliteeti? Selleks on vaja esimest artiklit kontrollida töövalmiduse kontrollimise ja sulgemisjärgse kontrolli etapis.

Esimese artikli ja esimese artikli kontrolli määratlus

1. Protsessi muutus: tootmisprotsessi käigus muutub üks või mitu 5M1E tootmistegurit (inimene, masin, materjal, meetod, keskkond, test), näiteks personalivahetus, seadmete reguleerimine ja hooldus, tankimine ja tööriistade vahetus. , kujunduse muudatused, liinipeatused ja palju muud.

2. Esimene tükk: esimene tükk või paar esimest klaaspudelitükki, mida tootmisliinil töödeldakse iga vahetuse/tootmisliini tootmise alguses või pärast protsessi muutmist. Suuremahulise tootmise puhul viitab "esimene artikkel" sageli teatud arvule näidistele.

3. Esimene tootekontroll: tootmisliinil töödeldud esimeste või esimeste toodete kontrollimine iga vahetuse alguses või pärast protsessi muutumist. Kontrollide arvu saab sõnastada vastavalt erinevate ettevõtete või klientide nõudmistele. Üldiselt tuleb kontrollida vähemalt 3-5 pidevas tootmises olevat toodet ja järgnevaid tooteid saab töödelda alles pärast testi läbimist. Esmane tootekontroll viiakse läbi enne seadmete või tootmisprotsesside muutmist ja enne iga töövahetuse algust töötlemisega.

Esimese klaaspudeli kontrolli eesmärk

Esimene tootekontroll tootmisprotsessis on peamiselt selleks, et vältida pudelipartiide tolerantsi ületamist, parandamist ja lammutamist. See on vahend klaaspudelite tootmisprotsessi eelkontrollimiseks, oluline tooteprotsessi kvaliteedikontrolli meetod ja ettevõte, mis tagab klaaspudelite kvaliteedi, tõhus ja oluline meetod majandusliku efektiivsuse parandamiseks. Esmane tootekontroll on võimalikult varakult välja selgitada toote kvaliteeti mõjutavad tegurid tootmisprotsessis ning vältida partii rikkeid või praaki.

Esimene klaaspudel võib pärast kontrolli läbimist ametlikku tootmisse siseneda, peamiselt selleks, et vältida kvalifitseerimata toodete esinemist partiidena. Pikaajaline praktiline kogemus on tõestanud, et esmane ülevaatussüsteem on tõhus meede probleemide võimalikult varaseks leidmiseks ja klaaspudelite partiide kaupa mahakandmise vältimiseks. Esimesel artiklikontrollil on võimalik tuvastada, et on süstemaatilised põhjused, nagu kinnituste tugev kulumine või paigaldus- ja positsioneerimisvead, mõõteriistade halb täpsus, jooniste valesti lugemine, vale söötmine või valemid jne, nii et parandus- või parendusmeetmed partii rikke vältimiseks. Kaup juhtub.

Esimese artikli kontrollimise aeg/aeg

Järgmiste stsenaariumide korral on nõutav esimese klaaspudeli ülevaatus:

1. Algab iga töövahetus;

2. Vahetage operaatorit;

3. Seadmete ja protsessiseadmete asendamine või reguleerimine (sh vormivahetus, kinnitusdetailide vahetus jne);

4. Muudatused tehnilistes tingimustes, protsessimeetodites ja protsessiparameetrites (näiteks muutused karedusnõuetes, muutused sisemise ava hõõrimisel kuni puurimiseni, muutused tööriista ettenihkes või kiiruses NC-programmides);

5. Pärast uute materjalide kasutuselevõttu või materjalide asendusi (nt materjali muutused töötlemise ajal jne);

6. Uute toodete väljavahetamine on-line jne.

Esimese artikli kontrollimise nõuded

Esimesel artikli kontrollimisel kasutatakse kolme kontrollisüsteemi: enesekontroll, vastastikune kontroll ja erikontroll. Kontrollimiseks esitatavad tooted peab esmalt olema operaatori poolt "isekontrollitud", seejärel meeskonna juhi või kolleegide poolt "vastastikuselt kontrollitud" ja lõpuks inspektori poolt "spetsiaalselt kontrollitud" ning järgnevaid tooteid saab töödelda alles pärast selle kinnitust nad on kvalifitseeritud.

Selle, kas esimene tükk on pärast ülevaatust kvalifitseeritud, kinnitab lõplikult täiskohaga inspektor. Kontrollija märgistab esimesena kontrolli läbinud toote ja säilitab seda kuni tooteklassi või tootepartii töötlemiseni (kõik esimesed tooted peavad olema Varuproovid järgnevaks toodete võrdlemiseks, et näha, kas protsess on muutunud, ja märgib "√" markerpliiats, mis näitab esimese tootekontrolli läbimist). Kui esimene tükk ülevaatust ei läbi, on vaja välja selgitada põhjus, võtta kasutusele meetmed ja peale veaotsingut uuesti töödelda ning teha kolm ülevaatust. Esimese tükina saab määrata alles pärast ülevaatuse läbimist.

Esimese artikli kontrollimise peamised punktid

1. Kas joonise number ühtib töökäsuga;

2. kas materjalid, toorikud või pooltooted on kooskõlas töökorraldusega;

3. kas materjalide ja toorikute pinnatöötlus ja paigalduspositsioneerimine on järjepidev;

4. kas valemi koostisained vastavad kindlaksmääratud nõuetele;

5. Kas esimese toote tegelikud kvaliteedinäitajad pärast töötlemist vastavad joonistel või tehnilistes dokumentides toodud nõuetele.

Esimese artikli kontrollimise spetsifikatsiooni protsess

1. Kohustused: Tootmisosakond vastutab esimese artikli ülevaatuse korraldamise ja korraldamise eest. Otsene vastutav isik vastutab kvaliteediõnnetuste eest, mis on põhjustatud toodete omavolilisest tootmisest ilma uue toote esimese tüki, partii esimese tüki kontrollimise või esimese kontrolli ebaõnnestumiseta. Esmakordse artiklikontrolli õigsuse eest vastutavad inspektor ja tootmisliini eest vastutav isik. Kui esimese tüki kinnitustööd ei lõpetata, hakkab kvaliteedisertifikaati väljastama inspektor, millest põhjustatud kvaliteediavarii eest vastutab inspektor.

2. Kontrollinõuded: Esimene valmis pooltoode ja tootmisosakonnas esmakordselt esmakordselt toodetav valmistoode peavad läbima esimese artikli kontrolli ja kinnituse. Tavapäraste toodete puhul tehakse esimene tootekontroll partiide kaupa. Seadmest, protsessist vms põhjustatud seiskamise tõttu tuleb esimene artikli kontroll ja kinnitamine läbi viia seiskamise taaskäivitamisel. Esmane tootekontroll ja -kinnitus tehakse siis, kui toote materjale ja spetsifikatsioone muudetakse ja tootmisse võetakse.

Uue toote esimese tüki kontrollimisel on tootmisüksusel kohustus teavitada kontrollist vastavaid töötajaid ning viia see läbi vastavalt hetkel kehtivatele joonistele, kontrollnimekirjadele (või tellija poolt antud näidistele) ja protsessi dokumentidele. Esimese toote märgistamiseks allkirjastage ja riputage kaart esimesele tootele; kui esimene toode ülevaatust ei läbi, tuleb see viivitamatult tagastada, esimene toode uuesti teha ja protokoll teha. Tooteid, mis ei ole läbinud esimest tootekontrolli, vastu ei võeta.

Esimene tükk on masstootmise näidis ja tootmisosakond vastutab selle hoidmise eest kuni partiitootmise lõpuni enne tarnimist. Esimesel tooteülevaatusel tuleks kontrollida kõiki toote tootmisprotsessis kasutatud tooraineid ja abimaterjale ning need peavad vastama eeskirjadele.

3. Tööprotseduurid: esimese tüki tootmisprotsessi ajal peaksid tootmisliini eest vastutav isik ja inspektorid minema tootmiskohta tegelikku tootjat jälgima ja kontrollima, et esimene tükk ise vastavalt tootmisprotsessile valmis teha. voolu ja kehtivaid tõhusaid tootmisprotsessi dokumente ning kontrollige iga tootmisprotsessi. Teostage järelevalvet ja kontrolli, leidke probleemid ja parandage need õigeaegselt. Tavapäraste tootmistoodete esimese tüki ja pärast seiskamist ja taaskäivitamist toodetud toodete tootmine peab läbima kõik tootmisprotsessid ning pärast seda, kui tootja on läbinud kontrolli ja märgistab esimese tüki plaadile, antakse see üle inspektorile esimese tüki kontrollimiseks. .

Esimese toote kontrollimisel viib inspektor koos tootmisliini vastutava isikuga läbi kontrolli vastavalt hetkel kehtivatele joonistele, nimekirjadele (või tellija poolt antud näidistele), protsessi dokumentidele ja tootenõuetele, ja märgistage esimene artikkel pärast kontrolli läbimist (näiteks kinnitus "Esimene artikkel on kvalifitseeritud jne) ning esimesele tootekaardile kirjutavad alla tootja (või esindaja) ja kontrollija. Esimese tüki kontrollimiseks on vajalik suuremate muudatuste korral tootes saab kinnitada vastava personali ja ülevaatuse allkirjad, kui esimene tükk ülevaatus ebaõnnestub, tagastatakse see kohe ja esimene tükk tuleb uuesti teha.

Uute kosmeetikapudelite esimene masstootmine ning pärast materjalide ja spetsifikatsioonide muutmist toodetud pooltooted ja valmistooted peavad läbima esmase tootekontrolli ja kinnituse. Esmakordsel artikliülevaatusel tehakse õigeaegselt esimene artikliprotokoll ja täidetakse esimene artikli kinnitusvorm. Kui esimese tüki valmistamisel avastatakse kvaliteediprobleem, tuleks sellest õigeaegselt teatada ja sellega tegeleda ning kvalifitseerimata esemed uuesti kinnitada. Tootmist saab korraldada alles pärast seda, kui kvalifitseeritud esimene tükk on kontrollitud ja tulemus kantud esimese tüki kaardile ning kvaliteedi kinnitab inspektor. Alles pärast esimese tüki kinnitamist saab inspektor alustada tavapärast tarnekontrolli.