Katsemeetodid kosmeetikatoodete pakendite plastpudelite hapnikubarjääri tõhususe ks
Nov 07, 2020
Jäta sõnum
Hapnikubarjääri tõhusus on kosmeetikapakendi üks põhiomadusi, mis võib takistada kosmeetikatoodete riknemist ja vormilist hoidmist. Selle artikliga kehtestatakse katsemeetod pakendimahutite hapnikubarjääri toimimiseks, katsetades teatava emulsioonikosmeetika tootemargi pakendamiseks kasutatavate plastpudelite hapnikuläbilaskvust, ning kehtestatakse sellega seotud katsepõhimõtted, katsemenetlused ja kasutatavad katseseadmed-OX2/230 Hapniku ülekandekiiruse katsesüsteemi seadmete parameetrid ja kohaldamisala annavad ettevõtetele viite kosmeetikatoodete pakendite hapnikubarjääri toimivuse jälgimiseks.
Tähendus
Kosmeetikatoodete ühised pakendivormid hõlmavad peamiselt plastpudeleid, torusid, klaaspudeleid ja paindlikke plastpakendikotte. Kosmeetikatoodete funktsionaalsete nõuete tagamiseks on erinevates kosmeetikatoodetes kasutatavad toorained erinevad, kuid üldiselt on kosmeetika toorained jaotatud põhimaterjalideks ja abimaterjalideks. Õline tooraine on peamine maatriks tooraine. Seda tüüpi tooraine teatavad koostisosad sisaldavad küllastumata võlakirju, näiteks oliiviõli. Selliseid komponente oksüdeeritakse kergesti sobivates tingimustes, nagu hapnik, valgus ja temperatuur, mille tulemuseks on rääsumine. , Toota omapärane lõhn, värvimuutus jne Lisaks, kui mõned kosmeetika on toodetud, kasutatud või ladustatud valesti, mikroorganismid on ka kalduvus hallituse. Seetõttu peaksid kosmeetikas kasutatavatel pakkematerjalidel olema head hapnikutõkke omadused ja nad peaksid suutma blokeerida valgust, vähendades seeläbi kosmeetikatoodetega kokkupuutuva hapniku kogust ja vältides valgust. See artikkel jälgib hapniku barjääri jõudlust kosmeetikapakendi katsetades oma hapniku edastamise määr.
2. Uuritav proov
Plastpudelid pakendamiseks Sinbottle emulsioon kosmeetika.
3. Katse alus
Pakkematerjalide hapniku ülekandekiiruse katsetamiseks on kaks peamist meetodit: diferentsiaalrõhu meetod ja võrdse rõhu meetod. Konteinerite pakendamise puhul on hapniku ülekandekiiruse katsemeetodi kasutamise tehnoloogia üsna küps ja diferentsiaalrõhu meetod on alles väljatöötamisel. Käesolevas artiklis kasutatakse proovide hapnikubarjääri toimivuse testimiseks võrdse rõhu meetodit ja katse aluseks on GB/T 31354-2014 "Pakendite ja mahutite läbilaskvuse katsemeetod-coulomeetriline tuvastusmeetod".
4. Katseseadmed
Käesolevas katses kasutatavad katseseadmed on OX2/230 hapniku ülekandekiiruse katsesüsteem.
OX2/230 hapniku ülekandekiiruse katsesüsteem
4.1 Põhimõtted "Katse"
Võrdse rõhu meetodi, mida nimetatakse ka kumomeetri tuvastamise meetodiks, tähendab meetodit, mille puhul surve proovi mõlemale poolele hoitakse katse ajal ühetaoline ning proovi kaudu läbitud hapniku kogust mõõdetakse coulombsensoriga. Mahutiproovide katsetamisel on proovi välisvälisel osal hapnik teatava rõhu all. Proovi sisestatud sisse- ja väljalasketorud ühendatakse seadmega ning proovi sisselasketorust võetakse kasutusele võrdse rõhuga kõrge puhtusastmega lämmastik. Selle toimel tungib proov proovi välisküljelt proovi sisemusse ja viiakse lämmastikuga väljalasketorust analüüsimiseks seadmesees olevale andurile, saades seeläbi proovi hapniku ülekandekiiruse.
4.2 Reguleerimisala
(1) Käesolev seade sobib mahutite, kilede ja lehtede hapniku ülekandekiiruse testimiseks. Nende hulka kuuluvad plast, kumm, paber, paber-plastkomposiit, klaas, metall ja muud torud, pudelid, kotid, purgid, kastid, barrelit jne, nagu ravimite salvi alumiiniumtorud, cola pudelid, maapähkliõli barrelit, Tetra Pak Pakend, vaakumpakendi kotid, metallist kolm purki, plastmassiga kosmeetikapakendid, hambapasta torud, marmelaaditassid, jogurtitassid jne; filmide hulka kuuluvad erinevad plastkattekiled, plastkomposiitkiled, paberist plastmassist komposiitkiled, vilistlaskiled, alumiiniumfooliumid jne. Membraani materjalid; lehtmaterjalide hulka kuuluvad erinevad tehnilised plastmassid, kummi, ehitusmaterjalid ja muud lehtmaterjalid, nagu PP-lehed, PVC-lehed, PVDC-lehed jne.
(2) Täita GB/T 31354, ISO 15105-2, GB/T 19789, ASTM D3985, ASTM F2622, ASTM F1307, ASTM F1927, JIS K7126-2, YBB 00082003 ja paljud teised riiklikud ja rahvusvahelised standardid.
4.3 Seadmete parameetrid
Mahutiproovide katsevahemik on 0,0001 ~ 60 cm3/(pkg·d), lahutusvõime on 0,00001 cm3/(pkg·d); katsevahemik on 0,01 ~ 6500 cm3/(m2·d), laiendatav katsevahemik on 0,07 ~ 65000 cm3/(m2·d), eraldusvõime on 0,001 cm3/(m2·d); katsetemperatuuri reguleerimisvahemik on 15 ~ 55 °C, täpsus on ±0,1 °C; niiskuse kontrollvahemik on 0%RH, 35 %RH ~ 90%RH, täpsus on ±1%RH; lai valik, suure täpsusega temperatuuri ja niiskuse kontrollvahemik, proovi mõlemat poolt saab niisutada, et katse oleks võimalik realiseerida erinevatel temperatuuri- ja niiskustingimustel; kõik sõltumatud katsekambrid on kõik sõltumatud katsed, katseprotsess ei häiri üksteist ja katsetulemused kuvatakse sõltumatult; süsteem võib toetada kuni kümmet paralleelselt ühendatavat vahendit, et luua tõhus süsteem 30 proovi samaaegseks katsetamiseks; seda saab sobitada veeauru ülekandekiiruse katsesüsteemiga segu moodustamiseks Katsesüsteem on arvuti poolt ühtlaselt reguleeritud, et realiseerida tõhus ja mugav katsemeetod hapniku ja veeauru ülekandemäärade samaaegseks testimiseks; see toetab LystemTM laboratoorsete andmete jagamise süsteemi, et hallata katsetulemusi ja katsearuandeid ühtsel viisil.
5. Katseprotsess
5.1 Proovi tihendamine
Kasutage kiirgevat liimi, et sulgeda proovi suu spetsiaalsel alusel konteinermaterjalide jaoks. Pange tähele, et proovi ja aluse vahel on vaja tagada hea tihend, mis on oluline seos, mis mõjutab katsetulemuste täpsust.
5.2 Proovi kinnitus
Ühendage kandiku hoidiku sisse- ja väljalasketorud vastavalt seadme sisse- ja väljalaskeavadega ning katke ja pitseerige proov ja alus alumiiniumfooliumi kotiga.
5.3 Parameetrite seadistamine
Parameetri teave, näiteks proovi nimi, katsetemperatuur, niiskus ja katserežiim.
5.4 Alusta katset
Testi käivitamiseks klõpsake testisuvandit. Käivitage gaasiallikas, reguleerige niiskust ja kandegaasivoolu ning seade kuvab mõõdetud hapnikukoguse reaalajas.
5.5 Katse lõpp
Pärast katset arvutab seade automaatselt katsetulemuse ja kuvab katsetulemuse vastavalt testitud hapniku kogusele.
6. Testi tulemused
Käesolevas katses katsetatud Sinbottle emulsiooni kosmeetikapakendi plastpudeli proovi hapniku ülekandekiirus on 0,1037 cm3/(pkg·d).
7. Järeldus
Parandada hapniku barjääri tulemuslikkuse pakkematerjalid on tõhus viis, et vältida kosmeetikatoodete koostisainete oksüdatoorja hallituse. Käesolevas raamatus kasutatakse võrdse surve meetodi põhimõtet, et katsetada kosmeetikatoodete plastpudelipakendite hapniku ülekandekiirust. Katseprotsess on lihtne ja seadmeid on lihtne kasutada. Katse 3 sama või erineva proovi, katse tõhusust on paranenud, katse tulemused on väga täpsed ja täpsed, mis võib tõeliselt kajastada hapnikubarjääri tõhusust katsetatud proovid.
Küsi pakkumist